{"id":29760,"date":"2024-09-14T14:42:08","date_gmt":"2024-09-14T17:42:08","guid":{"rendered":"https:\/\/portifolioos-prontos.com\/?post_type=product&p=29760"},"modified":"2025-08-05T21:21:35","modified_gmt":"2025-08-06T00:21:35","slug":"aula-pratica-materiais-de-construcao-civil-ii","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/portifolioos-prontos.com\/index.php\/product\/aula-pratica-materiais-de-construcao-civil-ii\/","title":{"rendered":"Aula pr\u00e1tica Materiais de constru\u00e7\u00e3o civil II"},"content":{"rendered":"

Materiais de constru\u00e7\u00e3o civil II
\nCLIQUE AQUI PARA VISUALIZAR O PDF\u00a0 COMPLETO DAS INSTRU\u00c7\u00d5ES E TEM\u00c1TICA PROPOSTA<\/a>
\nDisciplina: Materiais de constru\u00e7\u00e3o civil II
\nROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA 1
\nUnidade: 1 \u2013 Concreto na constru\u00e7\u00e3o civil.
\nAula: 3 \u2013 Propriedades do concreto, mistura e transporte.<\/h3>\n

Software
\nAcesso on-line
\nPago
\nInfraestrutura
\nComputador com mem\u00f3ria RAM de no m\u00ednimo 4 GB; Acesso ao simulador de laborat\u00f3rio virtual
\nALGETEC.
\nDescri\u00e7\u00e3o do software
\nALGETEC – Laborat\u00f3rios Virtuais \u00e9 um simulador de laborat\u00f3rios virtuais que simula o ambiente
\nreal e proporciona ao aluno a execu\u00e7\u00e3o de experimentos sem sair de casa. Replica a aula
\npr\u00e1tica com alto grau de fidelidade ao laborat\u00f3rio f\u00edsico tradicional.
\nAtividade Pr\u00e1tica
\nIntrodu\u00e7\u00e3o
\nO concreto \u00e9 composto por aglomerantes (cimento), agregados (areia e brita) e \u00e1gua, podendo
\nter tamb\u00e9m aditivos para atingir algumas caracter\u00edsticas \u201cespeciais\u201d, como incorporadores de ar,
\nplatificantes ou redutores de \u00e1gua e modificadores de pega.
\nA propor\u00e7\u00e3o entre os materiais que comp\u00f5e o concreto impactar\u00e1 diretamente nas suas
\npropriedades (resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o, dureza e resist\u00eancia \u00e0 intemp\u00e9ries) e por isso deve ser
\nestipulada de acordo com a finalidade e condi\u00e7\u00f5es de aplica\u00e7\u00e3o, sendo essa receita das
\npropor\u00e7\u00f5es o que chamamos de tra\u00e7o do concreto.
\nO tra\u00e7o \u00e9 expresso em n\u00fameros que em sua forma geral de apresenta\u00e7\u00e3o representam:
\nCimento : Areia : Brita : \u00c1gua
\nTodas as propor\u00e7\u00f5es partem da fra\u00e7\u00e3o de cimento, inclusive a \u00e1gua que vem do fator a\/c que \u00e9
\numa rela\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e cimento em massa. Para os c\u00e1lculos podemos utilizar a massa espec\u00edfica
\nda \u00e1gua igual \u00e0 1 kg\/L.<\/p>\n

Atividade proposta
\nExecutar o tra\u00e7o do concreto.<\/p>\n

Objetivos
\nConhecer os procedimentos na fabrica\u00e7\u00e3o do concreto;
\nP\u00fablico
\nDefinir as quantidades de materiais em fun\u00e7\u00e3o do tra\u00e7o estipulado;
\nCompreender a import\u00e2ncia do tra\u00e7o na qualidade do concreto.<\/p>\n

Equipamentos de Prote\u00e7\u00e3o Individual (EPIs)
\nCal\u00e7a comprida, sapato fechado (preferencialmente bota), luvas e \u00f3culos.<\/p>\n

Experimento – Algetec
\nExecu\u00e7\u00e3o do Tra\u00e7o do Concreto.<\/p>\n

Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade
\nVoc\u00ea deve acessar o experimento de execu\u00e7\u00e3o do tra\u00e7o de concreto na plataforma da Algetec,
\nnos conte\u00fados da \u00e1rea de exatas, nas pr\u00e1ticas espec\u00edficas de engenharia civil, geologia e
\narquitetura.
\nO experimento ser\u00e1 realizado utilizando dois m\u00e9todos, o manual e o mec\u00e2nico, que emprega a
\nbetoneira estacion\u00e1ria, muito comuns em obras de pequeno porte. Voc\u00ea deve selecionar um
\nensaio de cada vez, clicando em manual ou betoneira, conforme a Figura 1.
\nFigura 1 \u2013 Sele\u00e7\u00e3o do ensaio.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nOs materiais utilizados ser\u00e3o basicamente cimento, areia, britas n\u00ba 1 e n\u00ba 2 e \u00e1gua.
\nPara a simula\u00e7\u00e3o, voc\u00ea deve seguir algumas premissas do experimento:
\n\u2022 Escolher um dos tra\u00e7os da Tabela 1;
\nP\u00fablico
\n\u2022 Tra\u00e7o em massa;
\n\u2022 As quantidades de brita N\u00ba 1 e brita N\u00ba 2 devem ser iguais;
\n\u2022 A rela\u00e7\u00e3o de \u00e1gua\/cimento utilizada no concreto deve ser maior que 0,4 e menor que 0,55;
\n\u2022 Utilizar ponto e n\u00e3o v\u00edrgula nos valores com fra\u00e7\u00f5es.
\n\u2022
\nTabela 1 \u2013 Exemplos de tra\u00e7os de concreto.
\nTipo Tra\u00e7o a\/c Cimento Areia Brita 1 Brita 2
\nBrita
\ntotal
\nPobre
\n1 : 6,5 1 : 1,62 : 4,88 0,4 1 1,62 2,44 2,44 4,88
\n1 : 6,5 1 : 2,68 : 3,82 0,45 1 2,68 1,91 1,91 3,82
\n1 : 6,5 1 : 3,88 : 2,62 0,53 1 3,88 1,31 1,31 2,62
\nM\u00e9dio
\n1 : 5 1 : 1,1 : 3,9 0,41 1 1,1 1,95 1,95 3,9
\n1 : 5 1 : 2,06 : 2,94 0,46 1 2,06 1,47 1,47 2,94
\n1 : 5 1 : 2,9 : 2,1 0,5 1 2,9 1,05 1,05 2,1
\nRico
\n1: 3,5 1 : 0,58 : 2,92 0,44 1 0,58 1,46 1,46 2,92
\n1: 3,5 1 : 1,3 : 2,2 0,48 1 1,3 1,1 1,1 2,2
\n1: 3,5 1 : 1,92 : 1,58 0,51 1 1,92 0,79 0,79 1,58
\nFonte: Algetec (2024)
\n1. Procedimento para o tra\u00e7o executado manualmente
\nFerramentas:
\n\u2022 Conchas;
\n\u2022 Balde com \u00e1gua; e
\n\u2022 Enxada para a mistura manual.
\nNa vis\u00e3o geral do experimento (Figura 2) voc\u00ea tem o local para a mistura, enxada para espalhar
\ne os materiais, sendo da esquerda para a direita, a areia, o cimento, a brita 1 e a brita 2. O balde
\ncontendo a \u00e1gua se encontra no lado esquerdo do local para a mistura.
\nP\u00fablico
\nFigura 2 \u2013 Vis\u00e3o geral do experimento de execu\u00e7\u00e3o manual.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar no saco de areia com o bot\u00e3o direito do mouse para primeiramente abrir o saco e em
\nseguida despejar, conforme a Figura 3.
\nFigura 3 \u2013 Inser\u00e7\u00e3o da areia no local de mistura.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nA partir da unidade de cimento e o tra\u00e7o adotado, calcular a massa de areia em kilogramas,
\ninserir no campo destacado na Figura 4 e clicar com o bot\u00e3o esquerdo mouse em \u201cprosseguir\u201d.
\nFigura 4 \u2013 Inser\u00e7\u00e3o da massa de areia.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o esquedo do mouse sobre a enxada, que ficar\u00e1 destacada em vermelho e ir\u00e1
\nao local da mistura para espalhar a areia.
\nFigura 5 \u2013 Enxada destacada em vermelho para espalhar a areia no local de mistura.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nO mesmo procedimento deve ser realizado com o saco de cimento.
\nPara inserir o agregado gra\u00fado, brita 1 e a brita 2, basta clicar nas respectivas conchas e inserir
\no peso estimado, que neste caso ser\u00e1 igual para as duas. Por fim, realizar a mistura dos
\nelementos secos.
\nDe acordo com o fator a\/c do tra\u00e7o escolhido, calcular a quantidade de \u00e1gua em litros, clicar sobre
\no balde de \u00e1gua para inserir o valor e prosseguir.
\nPara homogeneizar a massa de concreto, misturar todos os materiais com a enxada, clicando
\nsobre ela e finalizar o ensaio.
\nSe o tra\u00e7o resultante for igual ao tra\u00e7o escolhido, voc\u00ea calculou as quantidades de materiais
\ncorretamente, caso contr\u00e1rio, recalcular as quantidades dos materiais e refazer o ensaio.
\n2. Procedimento para o tra\u00e7o executado utilizando betoneira estacion\u00e1ria
\nFerramentas:
\n\u2022 Conchas;
\n\u2022 Balde com \u00e1gua; e
\n\u2022 Betoneira estacion\u00e1ria.
\nNa vis\u00e3o geral do experimento (Figura 6) temos a betoneira e os materiais, sendo da esquerda
\npara a direita, a areia, o cimento, a brita 1 e a brita 2. O balde contendo a \u00e1gua se encontra no
\nlado esquerdo da betoneira.
\nFigura 6 – Vis\u00e3o geral do experimento de execu\u00e7\u00e3o com a betoneira.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nA forma de selecionar e inserir os materiais na betoneira \u00e9 similar a utilizada no ensaio manual,
\nsendo apenas a ordem e a mistura diferentes.
\nIniciar o ensaio com a inser\u00e7\u00e3o das britas, da metade da \u00e1gua e clicar sobre a betoneira para
\nrealizar a mistura de 1 minuto.
\nFigura 7 – Inser\u00e7\u00e3o da massa de brita.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nNa sequ\u00eancia, inserir o cimento e clicar na betoneira para realizar a mistura de 2 minutos, por fim,
\ninserir a areia, o restante da \u00e1gua e clicar na betoneira para realizar a mistura de 3 minutos,
\nfinalizando a massa.
\nSe o tra\u00e7o resultante for igual ao tra\u00e7o escolhido, voc\u00ea calculou as quantidades de materiais
\ncorretamente, caso contr\u00e1rio, recalcular as quantidades dos materiais e refazer o ensaio.<\/p>\n

Checklist
\nEscolher um tra\u00e7o e calcular a quantidade de cada componente do concreto;
\nAcessar o ensaio manual;
\nSelecionar, dosar e espalhar os materiais com a enxada;
\nComparar o tra\u00e7o resultante com o tra\u00e7o escolhido inicialmente;
\nSe o tra\u00e7o escolhido for igual ao tra\u00e7o resultante, printar a tela;
\nAcessar o ensaio com betoneira;
\nSelecionar, dosar e misturar os materiais com a betoneira estacion\u00e1ria;
\nComparar o tra\u00e7o resultante com o tra\u00e7o escolhido inicialmente;
\nSe o tra\u00e7o escolhido for igual ao tra\u00e7o resultante, printar a tela.<\/p>\n

P\u00fablico
\nEstudante, voc\u00ea dever\u00e1 entregar:
\nO print da tela final de cada ensaio com as quantidades dos materiais e o tra\u00e7o.<\/p>\n

P\u00fablico
\nROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA 2
\nUnidade: 2 \u2013 Ensaios e controle tecnol\u00f3gico do concreto.
\nAula: 5 \u2013 Resist\u00eancia do concreto.<\/p>\n

Software
\nAcesso on-line
\nPago
\nInfraestrutura
\nComputador com mem\u00f3ria RAM de no m\u00ednimo 4 GB; Acesso ao simulador de laborat\u00f3rio virtual
\nALGETEC.
\nDescri\u00e7\u00e3o do software
\nALGETEC – Laborat\u00f3rios Virtuais \u00e9 um simulador de laborat\u00f3rios virtuais que simula o ambiente
\nreal e proporciona ao aluno a execu\u00e7\u00e3o de experimentos sem sair de casa. Replica a aula pr\u00e1tica
\ncom alto grau de fidelidade ao laborat\u00f3rio f\u00edsico tradicional.
\nAtividade Pr\u00e1tica
\nIntrodu\u00e7\u00e3o
\nO slump test \u00e9 um ensaio comum nos canteiros de obra e essencial para garantir a uniformidade
\nda consist\u00eancia do concreto entre uma betonada e outra, por isso que ele \u00e9 executado com uma
\namostra de concreto fresco antes de ser lan\u00e7ado.
\nA trabalhabilidade do concreto \u00e9 uma caracter\u00edstica importante para os diferentes usos e est\u00e1
\ndiretamente relacionada ao adensamento do concreto, conforme a Tabela 1.
\nTabela 1 \u2013 Classes de consist\u00eancia
\nClasse Abatimento (mm) Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas
\nS10 10 \u2264 A \u2264 50 Concreto extrusado, vibroprensado ou centrifugado.
\nS50 50 \u2264 A \u2264 100 Alguns tipos de pavimentos e de elementos de funda\u00e7\u00f5es.
\nS100 100 \u2264 A \u2264 160 Elementos estruturais, com lan\u00e7amento convencional do
\nconcreto.
\nS160 160 \u2264 A \u2264 220 Elementos estruturais, com lan\u00e7amento bombeado do
\nconcreto.
\nS220 \u2265 220 Elementos estruturais esbeltos ou com alta densidade de
\narmaduras.
\nNota 1: De comum acordo entre as partes, podem ser criadas classes especiais de consist\u00eancia, explicitando a
\nrespectiva faixa de varia\u00e7\u00e3o do abatimento.
\nNota 2: Os exemplos desta tabela s\u00e3o ilustrativos e n\u00e3o abrangem todos os tipos de aplica\u00e7\u00f5es.
\nFonte: ABNT NBR 8953 (2015, p. 3)
\nP\u00fablico
\nO ensaio consiste em preencher um molde em formato de tronco de cone (Figura 1),
\npreviamente umedecido, com tr\u00eas camadas de mesma altura de concreto fresco, sendo cada
\numa apiloada com 25 golpes por meio da haste de socamento. O molde cont\u00e9m duas al\u00e7as
\npara manuseio e aletas na parte inferior para garantir a estabilidade do molde sobre uma placa
\nmet\u00e1lica apoiada em superf\u00edcie nivelada.
\nFigura 1 \u2013 Molde.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nCom a base limpa e a superf\u00edcie de concreto nivelada, o molde \u00e9 retirado na posi\u00e7\u00e3o vertical em
\nmovimento constante ao longo de 5 a 10 segundos.
\nEste processo dever\u00e1 ser realizado dentro de 150 segundos, conforme preconiza a ABNT NBR
\nNM 67 (1998), caso contr\u00e1rio, dever\u00e1 ser refeito.
\nEnt\u00e3o \u00e9 medido o abatimento ou o slump que \u00e9 a diferen\u00e7a de altura entre o molde e o topo da
\namostra de concreto fresco.
\nO concreto s\u00f3 dever\u00e1 ser lan\u00e7ado se o valor do slump corresponder ao especificado ou dentro
\nda toler\u00e2ncia, por exemplo, slump 22 \u00b13, significa que o abatimento pode variar de 19 a 25 cm.<\/p>\n

P\u00fablico
\nAtividade proposta
\nExecutar o slump test.<\/p>\n

Objetivos
\nConhecer os procedimentos de execu\u00e7\u00e3o do slump test;
\nAnalisar a consist\u00eancia do concreto pelo abatimento do tronco do cone;
\nCompreender as caracter\u00edsticas do concreto fresco como consist\u00eancia, trabalhabilidade e coes\u00e3o.<\/p>\n

Equipamentos de Prote\u00e7\u00e3o Individual (EPIs)
\nCal\u00e7a comprida, sapato fechado, luvas e \u00f3culos.<\/p>\n

Experimento – Algetec
\nSlump Test.<\/p>\n

Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade
\nVoc\u00ea deve acessar o experimento de execu\u00e7\u00e3o do slump test na plataforma da Algetec, no
\nconte\u00fado da \u00e1rea de exatas, nas pr\u00e1ticas espec\u00edficas de engenharia civil, geologia e arquitetura.
\nO experimento ser\u00e1 realizado de acordo com a norma ABNT NBR NM 67 (1998) utilizando os
\nmateriais e ferramentas descritos a seguir, e apresentados na vis\u00e3o geral do experimento dentro
\ndo simulador (Figura2).
\nMateriais:
\n\u2022 Concreto fresco;
\n\u2022 \u00c1gua.
\nFerramentas:
\n\u2022 Placa de base;
\n\u2022 R\u00e9gua met\u00e1lica graduada;
\n\u2022 Esp\u00e1tula;
\n\u2022 Haste de compacta\u00e7\u00e3o;
\n\u2022 Molde de ensaio;
\n\u2022 Tronco c\u00f4nico para enchimento;
\n\u2022 Recipiente com concreto<\/a>;
\n\u2022 Concha.
\nP\u00fablico
\nFigura 2 \u2013 Vis\u00e3o geral do experimento
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPara iniciar o ensaio, basta clicar sobre a pisseta de \u00e1gua, localizada na extremidade esquerda
\ndo ensaio, para umedecer o molde e a placa.
\nEm seguida, clicar sobre a concha para inserir o concreto. Neste momento, o cronometro ser\u00e1
\nacionado do lado direito do ensaio, conforme a Figura 3.
\nP\u00fablico
\nFigura 3 \u2013 Adi\u00e7\u00e3o do cron\u00f4metro na vis\u00e3o geral do experimento.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nVoc\u00ea deve preencher o molde em tr\u00eas camadas, sendo que cada camada corresponde ao volume
\nde tr\u00eas conchas. Cada camada deve ser compactada utilizando a haste, para isso, clicar com o
\nbot\u00e3o direito sobre a haste e selecionar \u201cCompactar concreto\u201d (Figura 4).
\nP\u00fablico
\nFigura 4 \u2013 Haste de compacta\u00e7\u00e3o e de medi\u00e7\u00e3o.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nO concreto da face superior do cone deve ser nivelado com a esp\u00e1tula, mas antes, colocar mais
\numa concha de concreto para garantir que o molde est\u00e1 cheio (Figura 5), para ent\u00e3o retirar o
\nfunil.
\nFigura 5 \u2013 Molde em formato de tronco de cone cheio.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPara retirar o funil clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre ele e clicar em \u201cPosicionar no
\nch\u00e3o\u201d, para ent\u00e3o clicar sobre a esp\u00e1tula para nivelar o concreto da superf\u00edcie do molde,
\nconforme a Figura 6.
\nFigura 6 \u2013 Retirada do funil e nivelamento do concreto com a esp\u00e1tula.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar sobre o molde para desenformar o concreto e pausar o cron\u00f4metro. Neste momento, a
\namostra estar\u00e1 pronta para a medi\u00e7\u00e3o do abatimento que \u00e9 a medida entre o molde e o topo da
\namostra.
\nFigura 7 \u2013 Ensaio pronto para a medi\u00e7\u00e3o.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nClicar com o bot\u00e3o direito sobre a haste e selecionar \u201cPosicionar para a medi\u00e7\u00e3o\u201d e finalmente
\nclicar sobre a r\u00e9gua para realizar a medi\u00e7\u00e3o.
\nSe voc\u00ea exceder o tempo de 150 segundos, o simulador ir\u00e1 bloquear as a\u00e7\u00f5es e mostrar uma
\nmensagem conforme a Figura 8. Neste caso, clicar na engrenagem e reiniciar o experimento.
\nFigura 8 \u2013 Tempo de ensaio expirado.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico<\/p>\n

Checklist
\nPreencher o molde do tronco do cone em 3 camadas com a mesma altura;
\nCompactar cada camada com 25 golpes;
\nNivelar a superf\u00edcie do concreto;
\nRemover o molde (em at\u00e9 10 segundos);
\nMedir o abatimento do concreto logo ap\u00f3s a retirada do molde.<\/p>\n

Estudante, voc\u00ea dever\u00e1 entregar:
\nPrint da tela final do ensaio com a haste e a r\u00e9gua posicionadas para a medi\u00e7\u00e3o do abatimento
\nou slump.<\/p>\n

Refer\u00eancias
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR NM 67 – Concreto \u2013 Determina\u00e7\u00e3o da
\nconsist\u00eancia pelo abatimento do tronco do cone. Rio de Janeiro: ABNT, 1996.
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 8953 \u2013 Concreto para fins estruturais \u2013
\nclassifica\u00e7\u00e3o pela massa espec\u00edfica, por grupos de resist\u00eancia e consist\u00eancia. Rio de Janeiro:
\nABNT, 2015.
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 16889 \u2013 Concreto – Determina\u00e7\u00e3o da
\nconsist\u00eancia pelo abatimento do tronco do cone. Rio de Janeiro: ABNT, 2020.
\nP\u00fablico
\nROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA 3
\nUnidade: 2 \u2013 Ensaios e controle tecnol\u00f3gico do concreto.
\nAula: 8 \u2013 Ensaios para an\u00e1lise do concreto.<\/p>\n

Software
\nAcesso on-line
\nPago
\nInfraestrutura
\nComputador com mem\u00f3ria RAM de no m\u00ednimo 4 GB; Acesso ao simulador de laborat\u00f3rio virtual
\nALGETEC.
\nDescri\u00e7\u00e3o do software
\nALGETEC – Laborat\u00f3rios Virtuais \u00e9 um simulador de laborat\u00f3rios virtuais que simula o ambiente
\nreal e proporciona ao aluno a execu\u00e7\u00e3o de experimentos sem sair de casa. Replica a aula pr\u00e1tica
\ncom alto grau de fidelidade ao laborat\u00f3rio f\u00edsico tradicional.
\nAtividade Pr\u00e1tica
\nIntrodu\u00e7\u00e3o
\nA resist\u00eancia de compress\u00e3o axial \u00e9 um dos par\u00e2metros analisados no controle de qualidade do
\nconcreto, fundamental para garantir a vida \u00fatil, a seguran\u00e7a das pessoas durante a execu\u00e7\u00e3o da
\nobra e das que ir\u00e3o utilizar ao longo do tempo.
\nO ensaio de compress\u00e3o de corpos de prova cil\u00edndricos ocorre basicamente em tr\u00eas fases:
\n\u2022 Moldagem dos corpos de prova;
\n\u2022 Cura;
\n\u2022 Rompimento do corpo de prova.
\nOs corpos de prova (CPs) s\u00e3o moldados de acordo com os procedimentos previstos na norma
\nABNT NBR 5738 (2015) e devem conter n\u00famero de identifica\u00e7\u00e3o, data de moldagem, idade, data
\ndo ensaio, resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o (em Mpa) e tipo de ruptura.
\nOs moldes s\u00e3o colocados sobre uma superf\u00edcie plana e previamente lubrificados. Para os moldes
\nde 20 cm de comprimento por 10 cm de largura, o preenchimento ocorre em duas camadas de
\nconcreto fresco, sendo que cada camada recebe 12 golpes por meio de um bast\u00e3o padronizado.
\nOs moldes preenchidos s\u00e3o levemente golpeados na face externa com um martelo de borracha
\npara eliminar eventuais vazios e nivelados com uma esp\u00e1tula.
\nAp\u00f3s a cura, as faces dos corpos de prova s\u00e3o preparadas por retifica\u00e7\u00e3o ou capeamento para
\ngarantir a planicidade e a perpendicularidade com o eixo longitudinal.
\nA fase de rompimento segue as recomenda\u00e7\u00f5es da ABNT NBR 5739 (2018) e tem como objetivo
\nP\u00fablico
\ndeterminar a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o.
\n\ud835\udc45\ud835\udc52\ud835\udc60\ud835\udc56\ud835\udc60\ud835\udc61\u00ea\ud835\udc5b\ud835\udc50\ud835\udc56\ud835\udc4e \u00e0 \ud835\udc50\ud835\udc5c\ud835\udc5a\ud835\udc5d\ud835\udc5f\ud835\udc52\ud835\udc60\ud835\udc60\u00e3\ud835\udc5c (\ud835\udc40\ud835\udc43\ud835\udc4e) =
\n\ud835\udc36\ud835\udc4e\ud835\udc5f\ud835\udc54\ud835\udc4e \ud835\udc51\ud835\udc52 \ud835\udc5f\ud835\udc62\ud835\udc5d\ud835\udc61\ud835\udc62\ud835\udc5f\ud835\udc4e (\ud835\udc41)
\n\u00c1\ud835\udc5f\ud835\udc52\ud835\udc4e \ud835\udc51\ud835\udc4e \ud835\udc60\ud835\udc52\u00e7\u00e3\ud835\udc5c \ud835\udc61\ud835\udc5f\ud835\udc4e\ud835\udc5b\ud835\udc60\ud835\udc63\ud835\udc52\ud835\udc5f\ud835\udc60\ud835\udc4e\ud835\udc59 (\ud835\udc5a\ud835\udc5a2)
\n\u2192 \ud835\udc53\ud835\udc50 =
\n4\ud835\udc39
\n\ud835\udf0b \u00d7 \ud835\udc372
\nSendo D a m\u00e9dia dos di\u00e2metros medidos em duas posi\u00e7\u00f5es diferentes.<\/p>\n

Atividade proposta
\nEnsaiar o concreto \u00e0 compress\u00e3o axial.<\/p>\n

Objetivos
\nConhecer as etapas do ensaio de compress\u00e3o axial em corpos de prova cil\u00edndricos;
\nCompreender a import\u00e2ncia do ensaio no controle do fck do concreto;
\nDeterminar a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o axial do concreto.<\/p>\n

Equipamentos de Prote\u00e7\u00e3o Individual (EPIs)
\nCal\u00e7a comprida, t\u00eanis, jaleco, m\u00e1scara, luvas e \u00f3culos.<\/p>\n

Experimento – Algetec
\nConcreto: Ensaio de Compress\u00e3o de Corpos de Prova Cil\u00edndricos.<\/p>\n

Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade
\nVoc\u00ea deve acessar o experimento de execu\u00e7\u00e3o de Concreto: Ensaio de Compress\u00e3o de Corpos
\nde Prova Cil\u00edndricos na plataforma da Algetec, no conte\u00fado da \u00e1rea de exatas, nas pr\u00e1ticas
\nespec\u00edficas de engenharia civil, geologia e arquitetura.
\nO experimento de ensaio de compress\u00e3o de prova cil\u00edndricos consiste em moldar os corpos de
\nprova em uma \u00e1rea de amostras (Figura 1), curar e medir os corpos de prova com paqu\u00edmetro
\n(Figura 2) e aplicar esfor\u00e7os de compress\u00e3o na m\u00e1quina de ensaio at\u00e9 o rompimento (Figura 3).
\nP\u00fablico
\nFigura 1 \u2013 Vis\u00e3o geral da \u00e1rea de amostras.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 2 \u2013 Vis\u00e3o geral da \u00e1rea da bancada com paqu\u00edmetro.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 3 \u2013 Vis\u00e3o geral da m\u00e1quina de ensaio.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nMateriais:
\n\u2022 Amostra de concreto;
\n\u2022 Lubrificante.
\nFerramentas:
\n\u2022 Molde cil\u00edndrico de a\u00e7o;
\n\u2022 Concha;
\n\u2022 Haste de adensamento;
\n\u2022 Marreta de borracha;
\n\u2022 Esp\u00e1tula;
\n\u2022 Escova;
\n\u2022 Paqu\u00edmetro;
\n\u2022 M\u00e1quina de Ensaio.
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a pisseta e clicar em \u201cLubricar o molde\u201d, conforme a
\nFigura 4.
\nP\u00fablico
\nFigura 4 \u2013 Etapa de lubrifica\u00e7\u00e3o do molde.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a concha e clicar em \u201cColocar amostra no molde\u201d
\n(Figura 5), em seguida, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a haste e clicar em \u201cAdensar
\ncamada\u201d (Figura 6).
\nFigura 5 \u2013 Preenchimento da amostra no molde.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 6 \u2013 Adensamento da camada da amostra no molde.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nInserir mais uma camada repetindo os passos da primeira.
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a marreta de borracha e clicar em \u201cBater no molde\u201d.
\nFigura 7 \u2013 Golpes de uniformiza\u00e7\u00e3o da amostra no molde.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito na esp\u00e1tula e clicar em \u201cnivelar molde\u201d
\nPara finalizar a moldagem do corpo de prova, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a
\nesp\u00e1tula e clicar em \u201cNivelar molde\u201d, conforme a Figura 8.
\nFigura 8 \u2013 Nivelamento da superf\u00edcie da amostra no molde.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito no molde e clicar em \u201cAguardar tempo de cura\u201d. Neste momento,
\naparecer\u00e1 um cron\u00f4metro contabilizando o tempo de cura necess\u00e1rio para atingir a resist\u00eancia
\nesperada. Mas para acelerar a simula\u00e7\u00e3o, clicar em \u201cPular etapa de espera\u201d (Figura 9).
\nFigura 9 \u2013 Cura do concreto.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito sobre o molde e clicar em \u201cRemover corpo de prova\u201d.
\nFigura 10 \u2013 Remo\u00e7\u00e3o do corpo de prova
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nClicar com o bot\u00e3o direito sobre o molde e clicar em \u201cCapear face superior\u201d e, em seguida,
\nclicar em \u201cCapear face inferior\u201d, conforme a Figura 11. Para o capeamento de cada face
\naparecer\u00e1 um cron\u00f4metro contabilizando o tempo de cura necess\u00e1rio. Mas para acelerar a
\nsimula\u00e7\u00e3o, clicar em \u201cPular etapa de espera\u201d
\nFigura 11 \u2013 Capeamento do corpo de prova.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nCom o corpo de prova pronto, clicar em \u201cColocar pr\u00f3ximo ao paqu\u00edmetro\u201d, em seguida, clicar
\ncom o bot\u00e3o direito do mouse sobre o paqu\u00edmetro para medir o comprimento e o di\u00e2metro em
\nduas posi\u00e7\u00f5es, conforme a Figura 12.
\nP\u00fablico
\nFigura 12 \u2013 Medi\u00e7\u00f5es do corpo de prova com paqu\u00edmetro.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPara visualizar a medi\u00e7\u00e3o paqu\u00edmetro, manusear as setas nas laterais para a direita ou
\nesquerda (Figuras 13, 14 e 15). N\u00e3o esque\u00e7a de anotar as medidas.
\nFigura 13 \u2013 Medida do comprimento do corpo de prova.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 14 \u2013 Medida do di\u00e2metro na posi\u00e7\u00e3o 1 do corpo de prova.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 15 \u2013 Medida do di\u00e2metro na posi\u00e7\u00e3o 2 do corpo de prova.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre o paqu\u00edmetro e clicar em \u201cColocar no tampo\u201d. Em
\nseguida, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre o corpo de prova e clicar em \u201cEnsaiar corpo
\nde prova\u201d.
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre m\u00e1quina de ensaio e clicar em \u201cIniciar ensaio\u201d,
\nconforme a Figura 16.
\nFigura 16 \u2013 Ensaio de compress\u00e3o axial.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPrintar a tela com o valor da carga de ruptura e, em seguida clicar em \u201cDescartar corpo de prova\u201d.
\nLogo em seguida o simulador dar\u00e1 o resultado dos ensaios dos demais corpos de prova (Figura
\n17). Insira todos os valores em uma tabela.
\nFigura 17 \u2013 Resultados dos outros 5 corpos de prova.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).<\/p>\n

Checklist
\nMoldagem do corpo de prova:
\n\u2022 Lubrificar molde;
\n\u2022 Preencher e apiloar as camadas;
\n\u2022 Bater nas laterais do molde e nivelar a superf\u00edcie.
\nCura:
\n\u2022 Capear as faces;
\n\u2022 Medir e anotar o comprimento e o di\u00e2metro.
\nRompimento do CP:
\n\u2022 Colocar o CP na m\u00e1quina de ensaio;
\n\u2022 Iniciar o ensaio;
\n\u2022 Observar e printar a carga de ruptura;
\n\u2022 Obter os dados e resultados dos demais CPs.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

P\u00fablico
\nEstudante, voc\u00ea dever\u00e1 entregar:
\nPrint da tela final do ensaio com o valor da carga de ruptura e a Tabela 1 preenchida com as
\nmedidas e a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o de cada corpo de prova.
\nTabela 1: Medidas e resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o axial dos CPs.
\nCorpo de prova 1 2 3 4 5 6
\nComprimento (mm)
\nDi\u00e2metro 1 (mm)
\nDi\u00e2metro 2 (mm)
\nDi\u00e2metro m\u00e9dio (mm)
\nCarga de ruptura (N)
\nResist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o (MPa)<\/p>\n

Refer\u00eancias
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 7680-1 \u2013 Concreto: Extra\u00e7\u00e3o, preparo,
\nensaio e an\u00e1lise de testemunhos de estruturas de concreto. Parte 1: Resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o
\naxial. Rio de Janeiro: ABNT, 2015.
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 5738 \u2013 Concreto \u2013 Procedimentos para
\nmoldagem e cura de corpos de provas. Rio de Janeiro: ABNT, 2015.
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 5739 \u2013 Concreto. Ensaio de compress\u00e3o
\nde corpos de prova cil\u00edndricos. Rio de Janeiro: ABNT, 2018.
\nP\u00fablico
\nROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA 4
\nUnidade: 3 – Argamassas.
\nAula: 10 \u2013 Controle tecnol\u00f3gico I.<\/p>\n

Software
\nAcesso on-line
\nPago
\nInfraestrutura
\nComputador com mem\u00f3ria RAM de no m\u00ednimo 4 GB; Acesso ao simulador de laborat\u00f3rio virtual
\nALGETEC.
\nDescri\u00e7\u00e3o do software
\nALGETEC – Laborat\u00f3rios Virtuais \u00e9 um simulador de laborat\u00f3rios virtuais que simula o ambiente
\nreal e proporciona ao aluno a execu\u00e7\u00e3o de experimentos sem sair de casa. Replica a aula pr\u00e1tica
\ncom alto grau de fidelidade ao laborat\u00f3rio f\u00edsico tradicional.
\nAtividade Pr\u00e1tica
\nIntrodu\u00e7\u00e3o
\nO tra\u00e7o da argamassa depende do tipo do seu uso na constru\u00e7\u00e3o civil, seja como revestimento,
\ncomo contrapiso para regulariza\u00e7\u00e3o de pisos, como assentamento de alvenaria ou como
\nreajustamento de revestimento cer\u00e2mico. Para cada um desses usos as propriedades da
\nargamassa s\u00e3o analisadas para garantir o melhor desempenho, entre elas, podemos destacar a
\ntrabalhabilidade, a ader\u00eancia, a resist\u00eancia mec\u00e2nica, a capacidade de absorver deforma\u00e7\u00f5es, a
\nretra\u00e7\u00e3o e a reten\u00e7\u00e3o de \u00e1gua.
\nA prepara\u00e7\u00e3o da argamassa para a realiza\u00e7\u00e3o de ensaios \u00e9 executada conforme a norma ABNT
\nNBR 16541 (2016) usando um tra\u00e7o de acordo com o uso cuja composi\u00e7\u00e3o da massa totaliza 2,5
\nkg. O peso da \u00e1gua depender\u00e1 do fator a\/c que est\u00e1 diretamente relacionado ao \u00edndice de
\nconsist\u00eancia.
\nA mistura consiste em inserir a massa seca na cuba do misturador que inicialmente \u00e9 acionado
\nna velocidade baixa para a adi\u00e7\u00e3o de 75% da \u00e1gua nos 10 segundos iniciais, seguindo com a
\nmistura at\u00e9 completar 30 segundos. A velocidade \u00e9 alterada para alta e a mistura ocorre por mais
\n60 segundos. Os pr\u00f3ximos 90 segundos s\u00e3o utilizados para raspar cuba, limpar a p\u00e1 e retornar
\npara o misturador e se ainda tiver tempo, repousar a amostra. Novamente o misturador \u00e9
\nacionado em velocidade baixa para a adi\u00e7\u00e3o da \u00e1gua restante nos 10 segundos iniciais, seguindo
\ncom a mistura at\u00e9 completar 30 segundos.
\nO ensaio para determina\u00e7\u00e3o do \u00edndice de consist\u00eancia da argamassa segue os procedimentos
\nprescritos na norma ABNT NBR 13276 (2016) e consiste em preencher um molde tronc\u00f4nico
\nP\u00fablico
\ncom a argamassa fresca sobre uma mesa espec\u00edfica para o ensaio. O molde \u00e9 preenchido em
\ntr\u00eas camadas com alturas aproximadamente iguais que recebem golpes de soquete para que
\nfiquem uniformes, sendo 15, 10 e 5 golpes respectivamente. Ap\u00f3s a superf\u00edcie da mesa ser
\nlimpa e a superf\u00edcie da amostra nivelada, o molde \u00e9 retirado verticalmente e a mesa \u00e9 acionada
\npara que suba e caia 30 vezes em 30 segundos. Imediatamente ap\u00f3s o \u00faltimo golpe as
\nmedidas dos di\u00e2metros do espalhamento da argamassa s\u00e3o realizadas por meio de um
\npaqu\u00edmetro. O \u00edndice de consist\u00eancia corresponde ao valor m\u00e9dio dos tr\u00eas di\u00e2metros.<\/p>\n

Atividade proposta
\nPreparar argamassas.<\/p>\n

Objetivos
\nConhecer os procedimentos de prepara\u00e7\u00e3o de argamassa para ensaios de caracteriza\u00e7\u00e3o;
\nConhecer os procedimentos de obten\u00e7\u00e3o do \u00edndice de consist\u00eancia da argamassa;
\nRealizar o ensaio de consist\u00eancia para definir o fator a\/c adequado para a mistura;
\nCompreender as propriedades das argamassas importantes para o seu desempenho.<\/p>\n

Equipamentos de Prote\u00e7\u00e3o Individual (EPIs)
\nJaleco, cal\u00e7a comprida, sapato fechado sem cadar\u00e7o, m\u00e1scara, luvas e \u00f3culos.<\/p>\n

Experimento – Algetec
\nPrepara\u00e7\u00e3o de Argamassas.<\/p>\n

Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade
\nVoc\u00ea deve acessar o experimento de execu\u00e7\u00e3o do tra\u00e7o de concreto na plataforma da Algetec,
\nno conte\u00fado da \u00e1rea de exatas, nas pr\u00e1ticas espec\u00edficas de engenharia civil, geologia e
\narquitetura.
\nEste experimento est\u00e1 dividido em duas fases, a de prepara\u00e7\u00e3o da argamassa e a medi\u00e7\u00e3o do
\n\u00edndice de consist\u00eancia. Para a execu\u00e7\u00e3o de ambas voc\u00ea utilizar\u00e1 os materiais e ferramentas
\ndispostos na bancada conforme a Figura 1 e detalhados a seguir:
\nMateriais:
\n\u2022 Cimento;
\n\u2022 Areia;
\n\u2022 Cal;
\n\u2022 \u00c1gua.
\nFerramentas:
\n\u2022 Esp\u00e1tula;
\n\u2022 Misturador de argamassa conforme a ABNT NBR 7215 (2019);
\n\u2022 Mesa para ensaio de consist\u00eancia conforme a ABNT NBR 7215 (2019);
\nP\u00fablico
\n\u2022 Molde tronco c\u00f4nico conforme a ABNT NBR 7215 (2019);
\n\u2022 Soquete met\u00e1lico conforme a ABNT NBR 7215 (2019);
\n\u2022 Paqu\u00edmetro para medi\u00e7\u00f5es at\u00e9 300 mm, com resolu\u00e7\u00e3o de pelo menos 1 mm.
\nFigura 1 \u2013 Vista geral da bancada.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPara melhorar a visualiza\u00e7\u00e3o e manipula\u00e7\u00e3o dos objetos voc\u00ea poder\u00e1 selecionar a \u00e1rea de
\ninteresse, como os materiais para a mistura (Figura 2), a argamassadeira (Figura 3) e a mesa
\nde consist\u00eancia (Figura 4).
\nP\u00fablico
\nFigura 2 \u2013 Vista geral dos materiais.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 3 \u2013 Vista geral da argamassadeira.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nFigura 4 \u2013 Vista geral da mesa de consist\u00eancia
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPara realizar o ensaio no simulador, escolher uma das aplica\u00e7\u00f5es da Tabela 1 e utilizar a primeira
\nop\u00e7\u00e3o da rela\u00e7\u00e3o a\/c.
\nTabela 1 \u2013 Dados necess\u00e1rios para prepara\u00e7\u00e3o da argamassa.
\nAplica\u00e7\u00e3o Cimento Areia Cal \u00c1gua\/Cimento
\nArgamassa de
\nrevestimento
\nexterno
\n280 g 1975 g 245 g
\n2,2
\n2,3
\n2,4
\n2,5
\nArgamassa de
\nrevestimento
\ninterno
\n224 g 1893 g 383 g
\n2,4
\n2,5
\n2,6
\nFonte: Algetec, 2024.
\n1. Preparo da argamassa
\nClicar sobre os materiais e adicionar as quantidades de cimento, areia e cal, em gramas conforme
\na Figura 5, correspondentes \u00e0 aplica\u00e7\u00e3o escolhida.
\nP\u00fablico
\nFigura 5 \u2013 Adi\u00e7\u00e3o dos materiais na cuba.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a cuba e clicar em \u201cPosicionar cuba para mistura de
\nmaterial\u201d (Figura 6).
\nFigura 6 \u2013 Posicionamento da cuba para a mistura do material.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre o misturador e clicar em \u201cAcionar velocidade baixa\u201d
\n(Figura 7). A partir deste momento voc\u00ea ter\u00e1 10 segundos para clicar no b\u00e9quer com \u00e1gua e
\ninserir 75% da \u00e1gua prevista, em gramas, de acordo com o fator a\/c. Sempre utilizar ponto v\u00edrgula
\npara inserir fra\u00e7\u00e3o. Se ultrapassar esse tempo, reiniciar o ensaio, conforme aviso da Figura 8.
\nEsperar completar 60 segundos para clicar em \u201cAcionar velocidade alta\u201d.
\nFigura 7 \u2013 Misturador padr\u00e3o.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 8 \u2013 Aviso de extrapola\u00e7\u00e3o do tempo de 10 segundos.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nNo fim do tempo de mistura clicar em \u201cDesligar argamassadeira\u201d. Agora, voc\u00ea ter\u00e1 90 segundos
\npara clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a cuba e clicar em \u201cRetirar cuba da
\nargamassadeira\u201d, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre o batedor (p\u00e1) da argamassadeira e
\nclicar em \u201cRemover para a limpeza\u201d, conforme a Figura 9. Clicar com o bot\u00e3o direito do mouse
\nsobre a esp\u00e1tula e clicar em \u201cRaspar superf\u00edcies da cuba e da p\u00e1\u201d (Figura 10). Depois deste
\nprocesso, n\u00e3o esque\u00e7a de posicionar a p\u00e1 e cuba de volta na argamassadeira.
\nP\u00fablico
\nFigura 9 \u2013 Remo\u00e7\u00e3o do batedor (p\u00e1) da argamassadeira para limpeza.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nFigura 10 \u2013 Uso da esp\u00e1tula para raspar cuba e p\u00e1.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nP\u00fablico
\nPode acontecer de voc\u00ea ter que alterar a vis\u00e3o do experimento (Figura 11) para manipular melhor
\nos objetos.
\nFigura 11 \u2013 Visualiza\u00e7\u00f5es do ensaio.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nPassados os 90 segundos, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre o misturador e clicar em
\n\u201cAcionar velocidade baixa\u201d. A partir deste momento voc\u00ea ter\u00e1 10 segundos para clicar no
\nb\u00e9quer com \u00e1gua e inserir os 25% de \u00e1gua restantes, em gramas. Por fim, clicar em \u201cDesligar
\nargamassadeira\u201d.
\nSe foi tudo bem, aparecer\u00e1 um aviso de que a prepara\u00e7\u00e3o da argamassa seguiu o
\nprocedimento adequado e utilizou o tra\u00e7o fornecido. Printar essa tela e seguir para o ensaio de
\n\u00edndice de consist\u00eancia.
\n2. Ensaio de consist\u00eancia
\nClicar com o bot\u00e3o direito do mouse sobre a cuba e clicar em \u201cRetirar cuba da argamassadeira\u201d.
\nPara preencher o molde sobre a mesa de consist\u00eancia, clicar com o bot\u00e3o direito do mouse
\nsobre a esp\u00e1tula, clicar em \u201cLevar argamassa pronta at\u00e9 o cone\u201d e clicar sobre o bast\u00e3o ao lado
\ndireito da mesa para golpear a amostra. Repetir esse procedimento tr\u00eas vezes. Por fim, clicar
\ncom o bot\u00e3o direito do mouse sobre a esp\u00e1tula e clicar em \u201cFazer limpeza cone\u201d (Figura 12).
\nP\u00fablico
\nFigura 12 \u2013 Uso da esp\u00e1tula no ensaio de consist\u00eancia.
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nBasta clicar sobre o cone preenchido (Figura 13) para a remo\u00e7\u00e3o do molde e clicar sobre a
\nmesa para acion\u00e1-la.
\nFigura 13 \u2013 Molde preenchido com argamassa.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nImediatamente ap\u00f3s o \u00faltimo movimento da mesa, clicar sobre o paqu\u00edmetro para realizar as
\nmedi\u00e7\u00f5es do di\u00e2metro em tr\u00eas posi\u00e7\u00f5es diferentes (Figura 14).
\nFigura 14 \u2013 Medi\u00e7\u00e3o dos di\u00e2metros do espalhamento da argamassa.
\nP\u00fablico
\nFonte: captura de tela do (Algetec, 2024).
\nQuando voc\u00ea passar o mouse sobre o paqu\u00edmetro aparecer\u00e1 a op\u00e7\u00e3o de \u201cVisualizar
\npaqu\u00edmetro\u201d no canto inferior direito da tela. Basta clicar para realizar as medi\u00e7\u00f5es e anotar. O
\n\u00edndice de consist\u00eancia ser\u00e1 o valor m\u00e9dio das 3 medidas.
\nPara concluir, printar a tela de encerramento do ensaio de consist\u00eancia.<\/p>\n

Checklist
\nEscolher uma aplica\u00e7\u00e3o e tra\u00e7o da argamassa.
\nCalcular a quantidade de \u00e1gua, inclusive as fra\u00e7\u00f5es de 75% e 25%.
\nPrepara\u00e7\u00e3o da argamassa:
\n\u2022 Inserir os materiais nas quantidades corretas na cuba;
\n\u2022 Realizar a mistura da argamassa;
\n\u2022 Printar a tela correspondente \u00e0 conclus\u00e3o adequada da prepara\u00e7\u00e3o da argamassa.
\nEnsaio do \u00edndice de consist\u00eancia:
\n\u2022 Inserir a argamassa no molde golpeando cada camada;
\n\u2022 Acionar a mesa;
\n\u2022 Medir os di\u00e2metros com o paqu\u00edmetro e anotar;
\n\u2022 Clicar na tela e printar a conclus\u00e3o do ensaio;
\n\u2022 Calcular o \u00edndice de espalhamento (consist\u00eancia).<\/p>\n

Estudante, voc\u00ea dever\u00e1 entregar:
\nPrint da tela com a nota de que a prepara\u00e7\u00e3o da argamassa foi conclu\u00edda com sucesso, print da
\ntela de conclus\u00e3o do ensaio de consist\u00eancia e o preenchimento correto das lacunas da frase a
\nseguir:
\nPara a aplica\u00e7\u00e3o de __________________ com fator a\/c de _______ o \u00edndice de espalhamento
\n\u00e9 ________ mm \u00b1 5 mm..<\/p>\n

Refer\u00eancias
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 16541 \u2013 Argamassa para
\nassentamento e revestimento de paredes e tetos \u2013 Preparo da mistura para a realiza\u00e7\u00e3o de
\nensaios. Rio de Janeiro, ABNT, 2016.
\nABNT. Associa\u00e7\u00e3o Brasileira de Normas T\u00e9cnicas. NBR 13276 \u2013 Argamassa para
\nassentamento e revestimento de paredes e tetos \u2013 Determina\u00e7\u00e3o do \u00edndice de consist\u00eancia. Rio
\nde Janeiro, ABNT, 2016.<\/p>\n

\n
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Como funciona?<\/strong><\/p>\n

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\n

Quais os seus canais de contato?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n

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Whatsapp: 53 984751621 \u2013 Clicar no canto da tela ou ESCANEIE O QRCODE ABAIXO<\/p>\n

\"projeto<\/h4>\n<\/div>\n
\n
\n

E-mail:portifoliosp@gmail.com<\/p>\n

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Portf\u00f3lio<\/a>\u00a0em Word, respondido, completo e j\u00e1 nas normas<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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