{"id":49061,"date":"2026-02-09T08:40:51","date_gmt":"2026-02-09T11:40:51","guid":{"rendered":"https:\/\/portifolioos-prontos.com\/?post_type=product&p=49061"},"modified":"2026-03-16T21:54:34","modified_gmt":"2026-03-17T00:54:34","slug":"aula-pratica-manufatura-mecanica-usinagem","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/portifolioos-prontos.com\/index.php\/product\/aula-pratica-manufatura-mecanica-usinagem\/","title":{"rendered":"Aula Pr\u00e1tica Manufatura Mec\u00e2nica – Usinagem"},"content":{"rendered":"

Aula Pr\u00e1tica Manufatura Mec\u00e2nica – Usinagem<\/strong><\/p>\n

\n

ROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA<\/strong><\/p>\n

\n

MANUFATURA MEC\u00c2NICA: USINAGEM<\/strong><\/p>\n

\n

UNIDADE: U2_PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM<\/strong><\/p>\n

\n

AULA: A1_TORNEAMENTO<\/strong><\/p>\n

\n

OBJETIVOS<\/strong><\/p>\n

Defini\u00e7\u00e3o dos objetivos da aula pr\u00e1tica:
\n\uf0b7 Estabelecer uma sequ\u00eancia l\u00f3gica do processo de torneamento;
\n\uf0b7 Transformar mat\u00e9ria-prima a\u00e7o 1020 em um prumo;
\n\uf0b7 Realizar processos de desbaste, ranhura e faceamento em a\u00e7os.<\/p>\n

\n

SOLU\u00c7\u00c3O DIGITAL:<\/strong><\/p>\n

PR\u00c1TICAS ESPEC\u00cdFICAS DE ENG. MEC\u00c2NICA E ENG. PRODU\u00c7\u00c3O>> Usinagem de Pe\u00e7a Cil\u00edndrica – ID 909<\/p>\n

Laborat\u00f3rio Virtual Algetec – simulador: \u201cUsinagem de Pe\u00e7a Cil\u00edndrica\u201d.<\/p>\n

O laborat\u00f3rio virtual \u00e9 uma plataforma para simula\u00e7\u00e3o de procedimentos em laborat\u00f3rio e deve ser acessado preferencialmente por computador.<\/p>\n

\n

PROCEDIMENTOS PR\u00c1TICOS E APLICA\u00c7\u00d5ES<\/strong><\/p>\n

\n

Procedimento\/Atividade n\u00ba 1<\/strong><\/p>\n

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Usinagem de Pe\u00e7a Cil\u00edndrica<\/strong><\/p>\n

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Atividade proposta:<\/strong><\/p>\n

Neste experimento, ser\u00e1 aplicado um processo de fabrica\u00e7\u00e3o conhecido comumente como torneamento. Aqui, ser\u00e1 utilizado um cilindro de metal que tem como principal fun\u00e7\u00e3o garantir a verticalidade das paredes na constru\u00e7\u00e3o civil.<\/p>\n

Para a realiza\u00e7\u00e3o do experimento, primeiramente ser\u00e1 necess\u00e1rio que o aluno fa\u00e7a a escolha ideal do material a ser torneado, nesse caso, um tarugo cil\u00edndrico de a\u00e7o carbono 1020 com di\u00e2metro de, no m\u00ednimo, 50 mm. O pr\u00f3ximo passo ser\u00e1 a realiza\u00e7\u00e3o dos processos de torneamento necess\u00e1rios: fixa\u00e7\u00e3o da mat\u00e9ria-prima na placa, faceamento, fura\u00e7\u00e3o, chanframento, desbaste, ranhura, torneamento c\u00f4nico e, para finalizar, facear a pe\u00e7a novamente, at\u00e9 que as medidas finais sejam as indicadas no desenho apresentado. O experimento ser\u00e1 conduzido no laborat\u00f3rio de processos de fabrica\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica. As pe\u00e7as cil\u00edndricas para usinagem se encontram na ala de barras met\u00e1licas. A ferramenta de corte que ser\u00e1 utilizada se encontra em seu recipiente de armazenamento, no arm\u00e1rio de materiais, e os itens de seguran\u00e7a necess\u00e1rios se encontram no arm\u00e1rio de EPIs<\/p>\n

\n

Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade:<\/strong><\/p>\n

    \n
  1. SEGURAN\u00c7A DO EXPERIMENTO
    \nVisualize o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cArm\u00e1rio de EPIs\u201d do menu \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d ou utilizando o atalho \u201cAlt+4\u201d
    \nAbra o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma de suas portas
    \nColoque os EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse no jaleco e nos \u00f3culos de prote\u00e7\u00e3o.
    \nFeche o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse sobre uma de suas portas.
    \nVisualize o tarugo clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cMesa\u201d do menu \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d ou utilizando o atalho \u201cAlt+3\u201d.<\/li>\n
  2. REALIZANDO A USINAGEM DA PE\u00c7A
    \nCorte o tarugo, deixando-o com o comprimento de 95 mm, clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no tarugo e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cCortar pe\u00e7a\u201d.
    \nMova o tarugo para o torno clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no tarugo e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cColocar no torno\u201d.
    \nVisualize a tela do torno clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cTela do torno\u201d do menu \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d ou utilizando o atalho \u201cAlt+5\u201d.
    \nRecolha o menu de visualiza\u00e7\u00e3o clicando com bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d.
    \nVerifique a tabela de velocidades clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse no bot\u00e3o indicado abaixo. Verifique a velocidade indicada para o desbaste do a\u00e7o 1020 para uma ferramenta de a\u00e7o r\u00e1pido.
    \nFeche a tabela, ap\u00f3s verificar o valor da velocidade, clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse no local indicado.
    \nAjuste a velocidade para o valor encontrado na tabela clicando e arrastando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse o controle deslizante e, em seguida, clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cSetar velocidade\u201d.
    \nExiba o menu de visualiza\u00e7\u00e3o clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d.
    \nVisualize a \u00e1rea de torneamento clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201c\u00c1rea de torneamento\u201d do menu \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d ou utilizando o atalho \u201cAlt+2\u201d.
    \nRealize o faceamento da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cFaceamento\u201d.
    \nRealize a fura\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cFuro\u201d.
    \nRealize o desbaste do rebaixo da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro, selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cDesbaste\u201d e escolhendo com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cRebaixo\u201d.
    \nRealize o desbaste da cabe\u00e7a da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro, selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cDesbaste\u201d e escolhendo com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cCabe\u00e7a\u201d.
    \nExecute as ranhuras da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cRanhura\u201d.
    \nRealize os chanfros da pe\u00e7a clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no carro e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cChanfro\u201d.
    \nMova a pe\u00e7a finalizada para a mesa clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na pe\u00e7a e selecionando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse a op\u00e7\u00e3o \u201cColocar sobre a mesa\u201d.<\/li>\n<\/ol>\n
    \n

    Avaliando os resultados:<\/strong><\/p>\n

      \n
    1. Por que \u00e9 necess\u00e1rio facear a pe\u00e7a antes de realizar qualquer processo?<\/li>\n
    2. Por que o tarugo precisa ser cortado previamente antes de ser colocado no torno?<\/li>\n
    3. Qual o risco de n\u00e3o se calcular a rota\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00e3o do torno?<\/li>\n<\/ol>\n
      \n

      Checklist:<\/strong><\/p>\n

      \uf0b7 Colocar os equipamentos de prote\u00e7\u00e3o individual;
      \n\uf0b7 Cortar o tarugo;
      \n\uf0b7 Posicionar o tarugo;
      \n\uf0b7 Configurar a velocidade de opera\u00e7\u00e3o do torno;
      \n\uf0b7 Realizar a usinagem;<\/p>\n

      \n

      RESULTADOS<\/strong><\/p>\n

      Resultados do experimento:
      \nAo final dessa aula pr\u00e1tica, voc\u00ea dever\u00e1 enviar um arquivo em word contendo as informa\u00e7\u00f5es obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informa\u00e7\u00f5es obtidas.
      \nN\u00e3o se esque\u00e7a de responder as quest\u00f5es levantadas no \u201cAvaliando o resultado\u201d e tamb\u00e9m documentar processo da execu\u00e7\u00e3o da pr\u00e1tica.<\/p>\n

      Aqui est\u00e3o os elementos essenciais que devem constar em um relat\u00f3rio desse tipo:
      \n\uf0b7 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma vis\u00e3o geral do experimento, incluindo os principais objetivos, resultados e conclus\u00f5es. Deve ser uma breve s\u00edntese do relat\u00f3rio.
      \n\uf0b7 Introdu\u00e7\u00e3o: Uma introdu\u00e7\u00e3o ao experimento, explicando o prop\u00f3sito do estudo, as quest\u00f5es que voc\u00ea pretende responder e a relev\u00e2ncia da pr\u00e1tica em quest\u00e3o.
      \n\uf0b7 Teoria e Fundamenta\u00e7\u00e3o: Explica\u00e7\u00e3o da teoria sobre os assuntos abordado na pr\u00e1tica
      \n\uf0b7 Metodologia: Descri\u00e7\u00e3o detalhada do procedimento realizado.
      \n\uf0b7 Resultados: Apresenta\u00e7\u00e3o dos resultados da pr\u00e1tica. Os resultados devem ser organizados de forma clara e leg\u00edvel.
      \n\uf0b7 Conclus\u00f5es: Resuma as principais conclus\u00f5es tiradas do experimento. Responda \u00e0s quest\u00f5es levantadas na introdu\u00e7\u00e3o. Destaque os principais resultados e descubra seu significado.
      \n\uf0b7 Refer\u00eancias: Liste todas as fontes de informa\u00e7\u00f5es utilizadas na pesquisa, incluindo livros, artigo ou outras fontes relevantes.<\/p>\n

      Resultados de Aprendizagem:
      \nComo resultados dessa pr\u00e1tica, os alunos ir\u00e3o aprender a aplicar o processo de torneamento para a fabrica\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a cil\u00edndrica, desde a prepara\u00e7\u00e3o do material bruto at\u00e9 a realiza\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00f5es de faceamento, fura\u00e7\u00e3o, desbaste, chanframento e acabamento. Os alunos ser\u00e3o capazes de selecionar corretamente o material a ser usinado, ajustar a velocidade de opera\u00e7\u00e3o do torno conforme as especifica\u00e7\u00f5es do a\u00e7o carbono 1020, e seguir as etapas de usinagem para atingir as medidas indicadas no projeto. Al\u00e9m disso, os alunos ir\u00e3o compreender a import\u00e2ncia da seguran\u00e7a ao manusear o torno e os EPIs necess\u00e1rios, identificar os efeitos de cada opera\u00e7\u00e3o sobre a pe\u00e7a e avaliar como cada etapa influencia a precis\u00e3o e a qualidade final do produto, garantindo que a pe\u00e7a esteja conforme os requisitos t\u00e9cnicos de engenharia e normas de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      \n

      ROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA<\/strong><\/p>\n

      \n

      MANUFATURA MEC\u00c2NICA: USINAGEM<\/strong><\/p>\n

      \n

      UNIDADE: U2_PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM<\/strong><\/p>\n

      \n

      AULA: A2_FRESAMENTO<\/strong><\/p>\n

      \n

      OBJETIVOS<\/strong><\/p>\n

      Defini\u00e7\u00e3o dos objetivos da aula pr\u00e1tica:
      \n\uf0b7 Compreender os conceitos fundamentais do processo de fresamento;
      \n\uf0b7 Identificar as diferen\u00e7as entre fresamento convencional e concordante;
      \n\uf0b7 Determinar os par\u00e2metros de corte adequados (velocidade, avan\u00e7o e profundidade);
      \n\uf0b7 Operar a fresadora de forma segura, observando os procedimentos de montagem e fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a;
      \n\uf0b7 Avaliar o acabamento superficial e o desgaste da ferramenta;<\/p>\n

      \n

      SOLU\u00c7\u00c3O DIGITAL:<\/strong><\/p>\n

      PR\u00c1TICAS ESPEC\u00cdFICAS DE ENG. MEC\u00c2NICA E ENG. PRODU\u00c7\u00c3O>> Lubrifica\u00e7\u00e3o e Desgaste: Desgaste de Fresamento com e sem Lubrificante – ID 925<\/p>\n

      Laborat\u00f3rio Virtual Algetec – simulador: \u201cLubrifica\u00e7\u00e3o e Desgaste: Desgaste de Fresamento com e sem Lubrificante\u201d.<\/p>\n

      O laborat\u00f3rio virtual \u00e9 uma plataforma para simula\u00e7\u00e3o de procedimentos em laborat\u00f3rio e deve ser acessado preferencialmente por computador.<\/p>\n

      \n

      PROCEDIMENTOS PR\u00c1TICOS E APLICA\u00c7\u00d5ES<\/strong><\/p>\n

      \n

      Procedimento\/Atividade n\u00ba 1<\/strong><\/p>\n

      \n

      Atividade proposta:<\/strong><\/p>\n

      Fresamento com e sem lubrificante.<\/p>\n

      \n

      Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade:<\/strong><\/p>\n

      SEGURAN\u00c7A DO EXPERIMENTO
      \nVisualize o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera com o nome \u201cArm\u00e1rio de EPIs\u201d localizada dentro do painel de visualiza\u00e7\u00e3o no canto superior esquerdo da tela. Se preferir, tamb\u00e9m pode ser utilizado o atalho do teclado \u201cAlt+7\u201d.
      \nAbra o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do arm\u00e1rio.
      \nSelecione os EPIs necess\u00e1rios para a realiza\u00e7\u00e3o do ensaio clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse sobre eles. Nesse experimento, \u00e9 obrigat\u00f3rio o uso de jaleco branco, luvas de procedimento, m\u00e1scara descart\u00e1vel e \u00f3culos.
      \nFeche o arm\u00e1rio de EPIs clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do arm\u00e1rio.
      \nVisualize o centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cFresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+4\u201d.<\/p>\n

      REALIZANDO O FRESAMENTO SEM LUBRIFICA\u00c7\u00c3O
      \nAbra a porta do centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do centro de usinagem.
      \nVisualize o corpo de prova clicando com bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cCorpo de prova\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+3\u201d.
      \nMova o corpo de prova clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no corpo de prova da direita e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover para centro de usinagem\u201d.
      \nVisualize o centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cFresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+4\u201d.
      \nFeche o centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do centro de usinagem.
      \nVisualize o painel da fresadora clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cPainel fresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+2\u201d.
      \nSelecione o corte sem lubrifica\u00e7\u00e3o clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cCorte Seco\u201d.
      \nSelecione a ferramenta de corte de 25 mm clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cCorte de metal duro (25 mm)\u201d.
      \nAjuste a velocidade de corte para 270 mm\/min, a profundidade de usinagem igual a 1mm, a largura de usinagem igual a 17,5 mm e o avan\u00e7o igual a 0,12 mm\/volta clicando e arrastando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse no bot\u00e3o deslizante referente a cada par\u00e2metro.
      \nInicie o corte a seco clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cStart\u201d.
      \nVisualize as portas do centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cFresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+4\u201d.
      \nAbra a porta do centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do centro de usinagem.
      \nMova a ferramenta de corte clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover para mesa\u201d.
      \nDescarte o corpo de prova utilizado clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no corpo de prova e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cDescartar corpo de prova\u201d.
      \nVisualize a ferramenta de corte utilizada clicando com bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cCorpo de prova\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+3\u201d.
      \nMova a pastilha clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover pastilha para microsc\u00f3pio\u201d.
      \nVisualize o computador clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cComputador\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+6\u201d.
      \nRecolha o menu de visualiza\u00e7\u00e3o clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d.
      \nAbra a visualiza\u00e7\u00e3o da c\u00e2mera do microsc\u00f3pio clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cMicrosc\u00f3pio\u201d. Observe o desgaste da pastilha utilizada para o corte a seco.
      \nAbra o menu de visualiza\u00e7\u00e3o clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cVisualiza\u00e7\u00e3o\u201d.
      \nVisualize a ferramenta de corte clicando com bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cCorpo de prova\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+3\u201d.
      \nTroque as pastilhas da ferramenta de corte clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cDescartar pastilhas\u201d.
      \nMova a ferramenta de corte clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover para centro de usinagem\u201d.<\/p>\n

      REALIZANDO O FRESAMENTO COM LUBRIFICA\u00c7\u00c3O
      \nMova o corpo de prova clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no corpo de prova da direita e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover para centro de usinagem\u201d.
      \nVisualize o centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cFresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+4\u201d.
      \nFeche o centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do centro de usinagem.
      \nVisualize o painel da fresadora clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cPainel fresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+2\u201d.
      \nSelecione o corte com lubrifica\u00e7\u00e3o clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cCorte com fluido semissint\u00e9tico BC20\u201d.
      \nSelecione a ferramenta de corte de 25 mm clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cCorte de metal duro (25 mm)\u201d.
      \nAjuste a velocidade de corte para 270 mm\/min, a profundidade de usinagem igual a 1mm, a largura de usinagem igual a 17,5 mm e o avan\u00e7o igual a 0,12 mm\/volta clicando e arrastando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse no bot\u00e3o deslizante referente a cada par\u00e2metro.
      \nInicie o corte a seco clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em \u201cStart\u201d.
      \nVisualize as portas do centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cFresadora\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+4\u201d.
      \nAbra a porta do centro de usinagem clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse em uma das portas do centro de usinagem.
      \nMova a ferramenta de corte clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover para mesa\u201d.
      \nDescarte o corpo de prova utilizado clicando com o bot\u00e3o direito do mouse no corpo de prova e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cDescartar corpo de prova\u201d.
      \nVisualize a ferramenta de corte utilizada clicando com bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cCorpo de prova\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+3\u201d.
      \nMova a pastilha clicando com o bot\u00e3o direito do mouse na ferramenta de corte e selecione a op\u00e7\u00e3o \u201cMover presilha para microsc\u00f3pio\u201d.
      \nVisualize o computador clicando com o bot\u00e3o esquerdo do mouse na c\u00e2mera \u201cComputador\u201d ou atrav\u00e9s do atalho do teclado \u201cAlt+6\u201d.
      \nObserve, na tela do computador, o desgaste da pastilha utilizada para o corte com lubrifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      \n

      Avaliando os resultados:<\/strong><\/p>\n

      \uf0b7 Qual o desgaste do flanco no corte a seco?
      \n\uf0b7 Qual o desgaste do flanco no corte com lubrifica\u00e7\u00e3o?
      \n\uf0b7 Qual o impacto da lubrifica\u00e7\u00e3o no desgaste da ferramenta de corte?<\/p>\n

      \n

      Checklist:<\/strong><\/p>\n

      \uf0b7 Sele\u00e7\u00e3o e uso correto dos EPIs
      \n\uf0b7 Prepara\u00e7\u00e3o do centro de usinagem
      \n\uf0b7 Execu\u00e7\u00e3o do fresamento a seco
      \n\uf0b7 An\u00e1lise do desgaste da ferramenta a seco
      \n\uf0b7 Execu\u00e7\u00e3o do fresamento com lubrifica\u00e7\u00e3o
      \n\uf0b7 An\u00e1lise comparativa do desgaste com fluido
      \n\uf0b7 Registro de imagens e observa\u00e7\u00f5es
      \n\uf0b7 Entrega do relat\u00f3rio t\u00e9cnico com respostas conceituais<\/p>\n

      \n

      RESULTADOS<\/strong><\/p>\n

      Resultados do experimento:
      \nAo final dessa aula pr\u00e1tica, voc\u00ea dever\u00e1 enviar um arquivo em word contendo as informa\u00e7\u00f5es obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informa\u00e7\u00f5es obtidas.
      \nN\u00e3o se esque\u00e7a de responder as quest\u00f5es levantadas no \u201cAvaliando o resultado\u201d e tamb\u00e9m documentar processo da execu\u00e7\u00e3o da pr\u00e1tica.<\/p>\n

      Aqui est\u00e3o os elementos essenciais que devem constar em um relat\u00f3rio desse tipo:
      \n\uf0b7 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma vis\u00e3o geral do experimento, incluindo os principais objetivos, resultados e conclus\u00f5es. Deve ser uma breve s\u00edntese do relat\u00f3rio.
      \n\uf0b7 Introdu\u00e7\u00e3o: Uma introdu\u00e7\u00e3o ao experimento, explicando o prop\u00f3sito do estudo, as quest\u00f5es que voc\u00ea pretende responder e a relev\u00e2ncia da pr\u00e1tica em quest\u00e3o.
      \n\uf0b7 Teoria e Fundamenta\u00e7\u00e3o: Explica\u00e7\u00e3o da teoria sobre os assuntos abordado na pr\u00e1tica
      \n\uf0b7 Metodologia: Descri\u00e7\u00e3o detalhada do procedimento realizado.
      \n\uf0b7 Resultados: Apresenta\u00e7\u00e3o dos resultados da pr\u00e1tica. Os resultados devem ser organizados de forma clara e leg\u00edvel.
      \n\uf0b7 Conclus\u00f5es: Resuma as principais conclus\u00f5es tiradas do experimento. Responda \u00e0s quest\u00f5es levantadas na introdu\u00e7\u00e3o. Destaque os principais resultados e descubra seu significado.
      \n\uf0b7 Refer\u00eancias: Liste todas as fontes de informa\u00e7\u00f5es utilizadas na pesquisa, incluindo livros, artigo ou outras fontes relevantes.<\/p>\n

      Resultados de Aprendizagem:
      \nO estudante compreende os princ\u00edpios do processo de fresamento, reconhecendo as diferen\u00e7as entre o corte a seco e o corte com fluido lubrificante, e avaliando seus efeitos sobre o desgaste da ferramenta, acabamento superficial e efici\u00eancia do processo de usinagem.
      \nAl\u00e9m disso, demonstra capacidade de seguir procedimentos t\u00e9cnicos de seguran\u00e7a, operar o centro de usinagem de forma controlada e registrar evid\u00eancias visuais e an\u00e1lises comparativas por meio de relat\u00f3rio t\u00e9cnico.<\/p>\n

      \n

      ROTEIRO DE AULA PR\u00c1TICA<\/strong><\/p>\n

      \n

      MANUFATURA MEC\u00c2NICA: USINAGEM<\/strong><\/p>\n

      \n

      UNIDADE: U4_CENTROS DE USINAGEM E CNC<\/strong><\/p>\n

      \n

      AULA: A3_CONCEITOS B\u00c1SICOS DE CAD\/CAM APLICADOS \u00c0 USINAGEM<\/strong><\/p>\n

      \n

      OBJETIVOS<\/strong><\/p>\n

      Defini\u00e7\u00e3o dos objetivos da aula pr\u00e1tica:
      \n\uf0b7 Conhecer os recursos de um software CAD\/CAM simulador de usinagem, apresentando suas caracter\u00edsticas operacionais;
      \n\uf0b7 Simular uma usinagem em CNC usando um software CAD\/CAM;
      \n\uf0b7 Simular usinagem de pe\u00e7as de geometria simples prevendo uma integra\u00e7\u00e3o preliminar e gradativa com a ferramenta e seus aspectos funcionais.
      \n\uf0b7 Seguir um modelo de aula contextualizado, em que a realidade pr\u00e1tica do processo de fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 discutida, e n\u00e3o apenas o funcionamento das ferramentas dos softwares.<\/p>\n

      \n

      SOLU\u00c7\u00c3O DIGITAL:<\/strong><\/p>\n

      CNC SIMULATOR PRO<\/p>\n

      CNC Simulator Pro: CNC Simulator Pro \u00e9 um software de simula\u00e7\u00e3o de m\u00e1quina CNC que permite aos usu\u00e1rios praticar programa\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas CNC em um ambiente virtual. Ele oferece recursos como modelagem 3D, visualiza\u00e7\u00e3o de c\u00f3digo G, simula\u00e7\u00e3o de corte e muito mais.<\/p>\n

      LINK: https:\/\/cncsimulator.com\/en\/download.html<\/a><\/p>\n

      \n

      PROCEDIMENTOS PR\u00c1TICOS E APLICA\u00c7\u00d5ES<\/strong><\/p>\n

      \n

      Procedimento\/Atividade n\u00ba 1<\/strong><\/p>\n

      \n

      Atividade proposta:<\/strong><\/p>\n

      Simula\u00e7\u00e3o de usinagem de fresamento em CNC usando o CNCSimulator Pro<\/p>\n

      \n

      Procedimentos para a realiza\u00e7\u00e3o da atividade:<\/strong><\/p>\n

      Abra a tela principal do programa CNCSimulator Pro (vide Figura 1 a seguir):<\/p>\n

      Figura 1: Tela de abertura do software.<\/p>\n

      A seguir, selecione a op\u00e7\u00e3o > File – Open CNC Program \u2013 Demo Program;
      \nEssa op\u00e7\u00e3o abrir\u00e1 v\u00e1rias op\u00e7\u00f5es de simula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      A seguir, selecione que \u00e9 utilizado para a usinagem por fresamento (HobbyMillSample_inch.cnc).<\/p>\n

      Na tela aparece a Figura 2 com a direita da tela mostrando as linhas de programa\u00e7\u00e3o e na parte inferior da tela as op\u00e7\u00f5es de start, stop, pause, das coordenadas (X,Y,Z).<\/p>\n

      Figura 2: Tela demonstrando as linhas de programa\u00e7\u00e3o da simula\u00e7\u00e3o e o painel de controle com as vari\u00e1veis envolvidas.<\/p>\n

      Durante a simula\u00e7\u00e3o do fresamento, voc\u00ea deve observar as mudan\u00e7as (r\u00e1pidas) das coordenadas (X,Y,Z) e do avan\u00e7o das linhas de programa\u00e7\u00e3o;
      \nReinicie a simula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      No comando VIEW, coloque na op\u00e7\u00e3o de 3D e observe a usinagem em perspectiva, assim como o processo de troca de ferramenta (Figura 3).<\/p>\n

      Figura 3: Vista em 3D da usinagem.<\/p>\n

      Observe tamb\u00e9m na Figura 3 a indica\u00e7\u00e3o de um sistema de coordenadas pela seta alaranjada
      \nAcompanhe toda a usinagem em 3D e veja os detalhes da pe\u00e7a usinada conforme mostra a Figura 4.<\/p>\n

      Figura 4: Pe\u00e7a finalizada na simula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

      Explore outras simula\u00e7\u00f5es poss\u00edveis dispon\u00edveis no menu conforme mostra a Figura 5 a seguir.<\/p>\n

      Figura 5: Simula\u00e7\u00e3o de fresamento \u2013 pe\u00e7a 2<\/p>\n

      Fonte: Elaborado pelo pr\u00f3prio Autor (2017)<\/p>\n

      \n

      Avaliando os resultados:<\/strong><\/p>\n

      Explique, com suas pr\u00f3prias palavras, qual \u00e9 a import\u00e2ncia da simula\u00e7\u00e3o de usinagem em CNC antes da execu\u00e7\u00e3o real da pe\u00e7a na m\u00e1quina, considerando aspectos de seguran\u00e7a, otimiza\u00e7\u00e3o do processo e redu\u00e7\u00e3o de custos.<\/p>\n

      Responda de forma conceitual, destacando como o uso do software CNCSimulator Pro auxilia o operador ou o programador CNC na compreens\u00e3o das coordenadas (X, Y, Z), na previs\u00e3o de falhas de programa\u00e7\u00e3o e na melhoria do desempenho produtivo.<\/p>\n

      Al\u00e9m disso, selecione uma linha de algum programa G-code exibido na simula\u00e7\u00e3o (exemplo: G01 X2.000 Y1.000 Z-0.250 F10) e explique o que est\u00e1 ocorrendo nessa etapa da usinagem.<\/p>\n

      Em sua explica\u00e7\u00e3o, descreva:
      \n\uf0b7 O tipo de movimento (r\u00e1pido, linear, circular etc.);
      \n\uf0b7 As coordenadas envolvidas (X, Y, Z);
      \n\uf0b7 O significado dos par\u00e2metros e o que o comando realiza fisicamente na m\u00e1quina.<\/p>\n

      \n

      Checklist:<\/strong><\/p>\n

      \uf0fc Abrir o software CNCSimulator Pro.
      \n\uf0fc Selecionar a op\u00e7\u00e3o File \u2192 Open CNC Program \u2192 Demo Program.
      \n\uf0fc Escolher o arquivo HobbyMillSample_inch.cnc.
      \n\uf0fc Visualizar as linhas de programa\u00e7\u00e3o na interface principal.
      \n\uf0fc Observar a varia\u00e7\u00e3o das coordenadas (X, Y, Z) durante a simula\u00e7\u00e3o.
      \n\uf0fc Reiniciar a simula\u00e7\u00e3o para repetir o ciclo de usinagem.
      \n\uf0fc Alterar o modo de visualiza\u00e7\u00e3o para 3D (View \u2192 3D).
      \n\uf0fc Identificar o sistema de coordenadas e o ponto zero da pe\u00e7a.
      \n\uf0fc Acompanhar o processo de troca de ferramenta.
      \n\uf0fc Analisar o resultado final da pe\u00e7a usinada em 3D.
      \n\uf0fc Explorar outras simula\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis no menu Demo Program.
      \n\uf0fc Selecionar uma linha do programa G-code e explicar o que ocorre nessa etapa.
      \n\uf0fc Responder \u00e0 quest\u00e3o conceitual sobre a import\u00e2ncia da simula\u00e7\u00e3o CNC.
      \n\uf0fc Registrar as observa\u00e7\u00f5es e reflex\u00f5es sobre o aprendizado obtido.<\/p>\n

      \n

      RESULTADOS<\/strong><\/p>\n

      Resultados do experimento:
      \nAo final dessa aula pr\u00e1tica, voc\u00ea dever\u00e1 enviar um arquivo em word contendo as informa\u00e7\u00f5es obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informa\u00e7\u00f5es obtidas.
      \nN\u00e3o se esque\u00e7a de responder as quest\u00f5es levantadas no \u201cAvaliando o resultado\u201d e tamb\u00e9m documentar processo da execu\u00e7\u00e3o da pr\u00e1tica.<\/p>\n

      Aqui est\u00e3o os elementos essenciais que devem constar em um relat\u00f3rio desse tipo:
      \n\uf0b7 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma vis\u00e3o geral do experimento, incluindo os principais objetivos, resultados e conclus\u00f5es. Deve ser uma breve s\u00edntese do relat\u00f3rio.
      \n\uf0b7 Introdu\u00e7\u00e3o: Uma introdu\u00e7\u00e3o ao experimento, explicando o prop\u00f3sito do estudo, as quest\u00f5es que voc\u00ea pretende responder e a relev\u00e2ncia da pr\u00e1tica em quest\u00e3o.
      \n\uf0b7 Teoria e Fundamenta\u00e7\u00e3o: Explica\u00e7\u00e3o da teoria sobre os assuntos abordado na pr\u00e1tica
      \n\uf0b7 Metodologia: Descri\u00e7\u00e3o detalhada do procedimento realizado.
      \n\uf0b7 Resultados: Apresenta\u00e7\u00e3o dos resultados da pr\u00e1tica. Os resultados devem ser organizados de forma clara e leg\u00edvel.
      \n\uf0b7 Conclus\u00f5es: Resuma as principais conclus\u00f5es tiradas do experimento. Responda \u00e0s quest\u00f5es levantadas na introdu\u00e7\u00e3o. Destaque os principais resultados e descubra seu significado.
      \n\uf0b7 Refer\u00eancias: Liste todas as fontes de informa\u00e7\u00f5es utilizadas na pesquisa, incluindo livros, artigo ou outras fontes relevantes.<\/p>\n

      Resultados de Aprendizagem:
      \nEspera-se que o aluno assimile o conceito de usinagem CNC e CAD\/CAM, por meio da simula\u00e7\u00e3o de usinagem por CNC.<\/p>\n

      \n

      Como funciona?<\/strong><\/p>\n

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      Em quanto tempo recebo o portf\u00f3lio?<\/strong><\/p>\n

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      Caso haja alguma solicita\u00e7\u00e3o de corre\u00e7\u00e3o\/altera\u00e7\u00e3o por parte do tutor, basta entrar em contato conosco pelo\u00a0WhatsApp\u00a0que provid\u00eanciaremos sem custo algum.<\/p>\n

      Qual o formato do arquivo?<\/strong><\/p>\n

      Os arquivos s\u00e3o enviados em formato Word e s\u00e3o edit\u00e1veis.<\/p>\n

      Caso eu tiver alguma d\u00favida, terei suporte no p\u00f3s venda?<\/strong><\/p>\n

      Sim, com certeza. Basta clicar no \u00edcone do WhatsApp no cantinho da tela. Ser\u00e1 um prazer atend\u00ea-lo(a).<\/p>\n

      \n

      Quais os seus canais de contato?<\/strong><\/p>\n<\/div>\n

      \n

      Whatsapp: 53 984751621 \u2013 Clicar no canto da tela ou ESCANEIE O QRCODE ABAIXO<\/p>\n

      \"projeto<\/h4>\n<\/div>\n
      \n
      \n

      E-mail:portifoliosp@gmail.com<\/p>\n

      \n
      \n

      Portf\u00f3lio<\/a>\u00a0em Word, respondido, completo e j\u00e1 nas normas<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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